在工厂生产流程中，有很多常见的生产现象，如生产计划表徒具形式、各生产部门半成品堆积、生产计划达标率低、前后工序原材料或半成品衔接不上、经常追加或取消生产计划、紧急订单频繁出现、原定生产计划被打乱、产品质量无法把控、仓库原材料积压过多、交货日期迟延等等。

以上各种现象出现的原因，归根结底在于生产过程与各类数据的不精准、不透明。今天，工贸君就以某隐形地漏生产企业为例，看看管家婆工贸PRO系统如何有效助力企业解决生产管理问题。

主要难点

解决方案

1.数据统计不完整

生产车间数据收集汇总困难，不能精确了解生产车间在生产数量及用料情况，不能为后续计划提供参考数据，导致车间现场管理混乱。

解决方案：工贸PRO的生产任务进度表可直观查看半成品生产在哪个车间，生产用料用了多少，到了哪个工艺环节，帮助企业有效进行透明化生产管理。

2.质量追踪困难

对生产企业来说，当问题发生时，避免付出昂贵代价的最好办法就是“良好的可追溯能力”。隐形地漏加工企业对产品品质要求非常之高，完善的质量跟踪体系建设却相对薄弱。

解决方案：管家婆工贸PRO系统中，批号管理贯穿整个生产过程，无论是从哪个环节出了问题，都可快速查询到原料、供应商、BOM配方，生产车间等。 

3.材料管理混乱

企业在生产过程中使用的BOM表无法有效管理，常有乌龙生产事件的发生，导致呆滞库存形成，库存呆滞量增加。

解决方案：管家婆工贸PRO系统中，BOM多组件从下到上连接，产品的生产结果管理一目了然，打破企业乌龙生产。

4.并行生产难管控

企业生产覆盖防臭隐形体、小口隐形面板、防臭底座、防臭壳、防臭芯子，在生产存货产品中存在多半成品并行加工组装难以设置生产线统一管理的现象。

解决方案：管家婆工贸PRO系统支持企业多组件并行加工生产，快速组装成小口隐形，管理流程如下：

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管家婆工贸PRO系统的自定义生产流程与单据支持，决定了其高度的灵活性与自由度，让它可以深入各个行业管理深处，匹配不同行业的管理需求，针对各项节点提供不同解决方案，为企业提供连续、统一、透明的“私人订制”化制造管理平台！

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